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防爆露點(diǎn)變送器使用技術(shù)特征

更新時(shí)間:2018-03-08      點(diǎn)擊次數(shù):1443
   防爆露點(diǎn)變送器技術(shù)是針對(duì)固體物料而設(shè)計(jì)的水分測(cè)試系列產(chǎn)品。是當(dāng)今世界zui時(shí)髦的解決微量水分測(cè)試難題的技術(shù)。其特點(diǎn)是依賴(lài)于成熟的水分技術(shù),加強(qiáng)單片微機(jī)的數(shù)據(jù)模型化處理,使其能滿(mǎn)足以前難以實(shí)現(xiàn)的測(cè)試要求。防爆露點(diǎn)變送器是一套完整的一體化測(cè)試儀器。
  防爆露點(diǎn)變送器在工藝管道上的正確的安裝位置,與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)。為了獲得*的安裝,應(yīng)注意考慮下面的情況:
  1、防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)相接觸。
  2、要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積。
  3、導(dǎo)壓管要盡可能短一些。
  4、兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡。
  5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。
  測(cè)量液體測(cè)量時(shí),取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的側(cè)面,以避免渣滓的沉淀。同時(shí)變送器要安裝在流程管道的旁邊或下面,以便氣泡排入流程管道之內(nèi)。
  測(cè)量氣體測(cè)量時(shí),取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的頂端或側(cè)面。并且變送器應(yīng)裝在流程管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入流程管道之中。
  使用壓力容室裝有泄放閥的變送器,取壓口要開(kāi)在流程管道的側(cè)面。被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),變送器的泄放閥應(yīng)裝在上面,以便排出滲在被測(cè)介質(zhì)中的氣體。被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí),變送器的泄放閥應(yīng)裝在下面,以使排放積聚的液體。壓力容室轉(zhuǎn)動(dòng)180度,就可使其上的泄放閥從上面變到下面。
  防爆露點(diǎn)變送器的自動(dòng)校準(zhǔn)程序用于自動(dòng)修正測(cè)量曲線干端的漂移,通過(guò)定期自恢復(fù)功能保持濕端的穩(wěn)定,從而保證測(cè)量曲線與理論曲線相擬合。自動(dòng)校準(zhǔn)可能在運(yùn)行的過(guò)程中,您可能根本感覺(jué)不到其在進(jìn)行。
  芯片加熱:所有水分測(cè)量探頭,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間工作,由于工作環(huán)境的不良(如:油污、粉塵、腐蝕氣、酸堿氣體等),會(huì)對(duì)探頭造成傷害,引起探頭測(cè)量數(shù)據(jù)漂移產(chǎn)生偏差。*解決的辦法就是對(duì)芯片進(jìn)行高溫加熱。一般加熱在160℃以上,持續(xù)幾分鐘,防爆露點(diǎn)變送器用于蒸發(fā)芯片上的水分及油污,保證它的零位準(zhǔn)確度。加熱階段,露點(diǎn)儀停止工作。經(jīng)過(guò)幾分鐘冷卻,又可進(jìn)入循環(huán)測(cè)量。理論上講溫度變化與露點(diǎn)溫度不存在關(guān)聯(lián)。溫度僅與相對(duì)濕度有關(guān)聯(lián),所以探頭加熱不影響露點(diǎn)溫度測(cè)量。
  加熱條件:我們的探頭啟動(dòng)加熱條件,當(dāng)外部氣體露點(diǎn)≤-40℃時(shí),軟件自動(dòng)開(kāi)啟加熱條件。加熱溫度為170度,持續(xù)四分鐘,然后進(jìn)入冷卻階段約2分鐘。用于探頭數(shù)據(jù)的平衡整理。為了保證探頭在-40℃以上長(zhǎng)期干燥,我們的探頭溫度始終恒定在30℃的環(huán)境工作(溫度與露點(diǎn)無(wú)關(guān)),用于阻止細(xì)微的水汽與油污。所以我們有大加熱170℃與小加熱30℃。二者僅緊密結(jié)合,保證探頭始終位于干燥環(huán)境。
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